異なる比率に応じて、再分散可能なポリマー粉末を変更するには乾燥混合モルタル各種下地との接着強度を向上させ、モルタルの柔軟性と変形性、曲げ強度、耐摩耗性、靱性、接着力と密度、保水性、加工性を向上させることができます。
多くの検査により、次の量が示されています。RD粉多ければ多いほど良いというわけではありません。RD パウダーの含有量が少なすぎると、ある程度の可塑化効果のみが発揮されますが、強化効果は明らかではありません。の量のとき、RDパウダー大きすぎると強度が低下します。RDパウダーの含有量が適度である場合にのみ、変形抵抗が増加し、引張強度と接着強度が向上するだけでなく、浸透性と耐クラック性も向上します。石灰と砂の比率、水とセメントの比率、骨材の濃淡と種類、骨材の特性が最終的に製品の総合性能に影響を与えます。
の影響再分散可能ラテックス粉モルタルの強度については、モルタルの引張強度と曲げ強度が添加後に大幅に増加する可能性があることです。再分散可能ポリマー粉,しかし、圧縮強度は大幅に改善されず、さらには減少していません。強化効果により、再分散可能ポリマー粉、モルタルの内部引張強度と界面結合引張強度が向上し、モルタルと下地間の接着引張強度が大幅に向上します。
脆性材料の亀裂は主に引張破壊によって引き起こされ、引張応力がそれ自体の引張強度値を超えると亀裂が発生します。したがって、高い引張強さの値を有することが、耐クラック性の必要条件となる。
結果は、ポリマー改質セメントモルタルの引張強さは一般に、セメント-セメント比の増加とともに最初に増加し、その後減少することを示しており、これは良好な混合範囲があることを示しています。減少の理由は一般に過剰な添加によるものです。再分散可能なエマルションパウダー気泡が多すぎると、圧縮強度が低下する傾向にあります。したがって、石灰と砂、水とセメントの比率、骨材の濃淡、骨材の種類などを調整することで圧縮強度を向上させる必要があります。添加することにより、引張強さ、曲げ強さ、柔軟性、耐クラック性、疎水性の向上が得られます。再分散可能ラテックス粉, しかし、追加は多ければ多いほど良いです。ゴム粉末の含有量が少なすぎると、可塑化効果がある程度発揮されるだけで、向上効果は明らかではありません。再分散性粉末の量が多すぎると強度が低下する。の内容の場合のみ、再分散可能粉適度な粘度を有することで、耐変形性、引張強度、接着強度が向上するだけでなく、浸透性や耐クラック性も向上します。石灰と砂の比率、水とセメントの比率、骨材の濃淡と種類、骨材の特性が最終的に製品の総合性能に影響を与えます。
投稿日時: 2024 年 2 月 26 日