異なる比率に応じて、再分散性ポリマー粉末変更する乾式混合モルタル各種基材との接着強度を向上させ、モルタルの柔軟性や変形性、曲げ強度、耐摩耗性、靭性、接着力や密度、保水性や作業性などを向上させることができます。
多数のテストでは、RD粉多ければ多いほど良いというわけではありません。RDパウダーの含有量が少なすぎると、可塑化効果は多少ありますが、強化効果は明らかではありません。RDパウダーRD粉末の含有量が多すぎると強度が低下します。RD粉末の含有量が適度であれば、変形抵抗が高まり、引張強度と付着強度が向上するだけでなく、透水性とひび割れ抵抗も向上します。石灰と砂の比率、水とセメントの比率、骨材の粒度と種類、そして骨材の特性は、最終的に製品の総合的な性能に影響を与えます。
の影響再分散性ラテックス粉モルタルの強度に関する重要な点は、モルタルの引張強度と曲げ強度が、添加後に大幅に増加できることである。再分散性ポリマー粉,しかし、圧縮強度は大幅に改善されておらず、低下さえしていない。再分散性ポリマー粉モルタルの内部引張強度と界面結合引張強度が向上し、モルタルと基材間の結合引張強度が大幅に向上します。
脆性材料の割れは主に引張破壊によって引き起こされ、引張応力が材料自体の引張強度を超えると割れが発生します。したがって、高い引張強度を持つことは、割れに対する耐性にとって必須の条件です。
結果によると、ポリマー改質セメントモルタルの引張強度は、セメント比の増加とともに、最初は増加し、その後低下することが示されており、これは良好な混合範囲があることを示しています。低下の原因は、一般的に過剰なセメントの添加によるものです。再分散性エマルジョン粉末過剰な気泡の導入につながり、圧縮強度が低下する傾向があります。したがって、圧縮強度は、石灰と砂、水とセメントの比率、骨材の粒度、骨材の種類を調整することで改善する必要があります。引張強度、曲げ強度、柔軟性、ひび割れ抵抗、疎水性の向上は、以下の添加物を加えることで達成できます。再分散性ラテックス粉添加量が多いほど良いですが、ゴム粉末の含有量が少なすぎると、可塑化効果は多少ありますが、強化効果は明らかではありません。再分散性粉末の量が多すぎると、強度が低下します。再分散性粉適度な強度であれば、変形抵抗、引張強度、付着強度が向上するだけでなく、透水性やひび割れ抵抗も向上します。石灰と砂の比率、水とセメントの比率、骨材の粒度と種類、そして骨材の特性は、最終的に製品の総合的な性能に影響を与えます。
投稿日時: 2024年2月26日