の役割再分散性ポリマー粉末の中で工事業界では、再分散性ポリマー粉末の登場は、施工品質を一級以上向上させたと言えるでしょう。再分散性ポリマー粉末の主成分は、比較的安定した性質を持つ有機高分子ポリマーです。同時に、保護コロイドとしてPVAが添加されています。室温では一般に粉末状です。接着力が非常に強く、施工性能も非常に優れています。さらに、この種のポリマー粉末は、モルタルの凝集力を高めることで、壁の耐摩耗性や吸水性を明らかに向上させることができます。同時に、凝集強度と変形性も一定程度向上しています。
再分散性ラテックス粉末環境に優しく、省エネ、高品質の多目的粉末です建材、そして必須かつ重要な機能性添加剤ですドライミックスモルタルモルタルの性能向上、モルタルの強度向上、モルタルと各種基材との接着強度向上、モルタルの柔軟性と作業性、圧縮強度、曲げ強度、耐摩耗性、靭性、粘性の向上、保水性、施工性の向上を実現します。再分散性ラテックス粉末の性能は、タイル接着剤比較的強度が高く、再分散可能なラテックス粉末は高い結合力と独特の特性を持っています。
ラテックスパウダー湿式混合時のシステムの稠度と滑らかさを向上させます。ポリマーの特性により、湿式混合材料の凝集力が大幅に向上し、作業性に大きく貢献します。乾燥後は、接着 滑らかで緻密な表層に塗布し、砂、砂利、細孔の界面効果を高めます。添加量を確保することで、界面にフィルム状に濃縮し、タイル接着剤に一定の柔軟性を持たせ、弾性係数を低減します。弾性係数が高く、熱変形応力を大幅に吸収します。後期浸水時には、耐水性、緩衝温度、材料の不均一な変形（タイル変形係数6×10-6/℃、セメントコンクリート変形係数10×10-6/℃）などの応力が緩和され、耐候性が向上します。
タイル接着剤に再分散性ラテックス粉末を添加すると、セメント系タイル接着剤の性能向上に非常に顕著な効果があり、接着剤の接着強度、耐水性、耐老化性に大きな効果があります。市場には、アクリル系再分散性ラテックス粉末、スチレンアクリル粉末、酢酸ビニルエチレン共重合体など、タイル接着剤用の再分散性ラテックス粉末が多数あります。一般的に、市販のタイル接着剤に使用されているタイル接着剤は再分散可能です。分散性ラテックス粉末のほとんどは酢酸ビニル-エチレン共重合体.
（１）タイル接着剤用再分散性ラテックス粉末は、セメント量が増加するにつれて、初期強度が増加するとともに、水浸漬後の引張接着強度および加熱老化後の引張接着強度も増加する。
（２）タイル接着剤用再分散性ラテックス粉末の量が増加すると、水に浸漬した後のタイル接着剤用再分散性ラテックス粉末の引張接着強度および熱老化後の引張接着強度もそれに応じて増加したが、熱老化後は引張接着強度が大幅に増加した。
伝統的なタイルの貼り方は厚層工法で、まずタイルの裏面に普通のモルタルを塗り、次にタイルを下地に押し付ける。モルタル層の厚さは約10～30mmである。この工法は凹凸のある下地への施工に非常に適しているが、施工効率が低いという欠点がある。タイル張りタイル作業員の技術力に対する要求が高く、モルタルの柔軟性が低いため剥落リスクが高く、現場でのモルタル修正が困難です。品質管理も厳格です。この工法は吸水率の高いタイルにのみ適しており、十分な接着強度を得るためには、タイルを貼り付ける前に水に浸す必要があります。
投稿日時: 2023年7月4日