石積みモルタルの材料原理 石積みモルタルは、結合、構築、安定性の全体的な品質を確保するためにのみ、建物の不可欠な部分です。強度に影響を与える要因は数多くあります。材料の混合比が不足していたり、組成が不足していたりすると、全体の品質に影響を及ぼします。強度等級規格の材料を生産するには、材料の仕様、数量、型式などを把握する必要があります。異なる材料を一定の割合で混合できるようにするためです。石積みモルタルの配合比は、強度等級に応じて砂の使用量を継続的に調整します。強度グレードが異なる場合は、砂の量が設計基準を満たし、建設のニーズを満たすように、モルタル1立方メートルごとに砂の量を適時に調整する必要があり、建設コストを節約できます。低強度モルタルで使用されるセメントの量は、高強度モルタルよりも少ないことが実践によって証明されています。良質なモルタルを得るには、ある程度の量の砂をセメントで固めて乾燥させ、適切な水を加えて混合して建設用モルタルを形成します。モルタルの体積は約10％減少します。一般にモルタルの強度等級が高くなるほどセメントの使用量が多くなり、モルタルにセメントを混ぜると体積が増加します。単位当たりの水の量はモルタルの流動性に影響します。適切な量の水を含むモルタルのみがモルタルの適度な粘稠度を保証し、建設の基本要件を満たすことができます。石積みモルタルの混合比は主に石灰砂比です。セメントと砂の量と両方の割合が完全に制御されて初めて、高強度建築材料を適合させて建築品質を確保することができます。
モルタルの品質を保証するには、セメントを合理的かつ科学的に使用することが前提条件です。セメントの量はモルタルの強度グレードに応じて変化します。セメントの量を決定するには、両者は相互に関係しています。つまり、モルタルの強度グレードが高いほど、セメントの量が多くなり、その逆も同様です。セメントの量を選択し、セメントの量を少なくする原則に従うことで、モルタルの保水率をさらに高め、モルタルの保水性能を効果的に向上させ、レンガ積みのひび割れを回避し、建築の品質を根本的に確保することができます。砂の粒度もセメントの量に直接影響し、粒度が小さいほど泥の含有量が多くなり、砂の粒度係数は2.3〜3.0の間で、モルタル混合比中の泥の含有量が5％未満になるようにします。石積みモルタルに使用される中砂は理想的な材料です。接着不足を避け、施工品質に影響を与えるため、細砂や超細砂は使用できません。
セメント消費を抑制するための具体的な対策は、プロセスが合理的である場合にのみ、高品質の建設という目標を達成できます。石材モルタルの混合比を確保するには、セメント量の制御が鍵となります。 1つは、セメント重量計量器を使用し、細かい測定を通じてセメントの量を効果的に確保し、セメントの濃度を制御し、通常はセメントの量を2％に制御します。第二に、建設現場では高精度の濃度計を使用し、さまざまなモルタル材料の量を効果的に分析して、適切な割合を決定する必要があります。 3つ目は、セメント混合時間を制限することです。時間を厳密に設定し、基準の2分以上の混合時間を満たすように、混合プロセスでは速度を制御する必要があり、不純物を除去し、過剰な石灰ブロックが強度に影響を与えるのを避ける必要があります。一部の材料は混合後、全体の強度に影響を与えないようにできるだけ早く使用する必要があります。第四に、添加物の合理的な使用。添加物を使用したい場合は、基準に厳密に従う必要があり、厳格な検査が必要であり、サポートする科学的パラメータが必要です。 5つ目は、実際のニーズに応えることです。建設プロジェクトが異なると、現場の建設状況、セメント消費量の合理的な調整、混合比の効果的な調整に応じてモルタルの標準が異なります。混合比は固定されていないため、セメントの種類、グレード、性能調整、役割を果たします。
投稿日時: 2023 年 7 月 20 日