セルロースエーテルセルロースエーテル、特にヒプロメロースエーテルは、市販のモルタルの重要な成分です。セルロースエーテルの場合、その粘度はモルタル製造企業にとって重要な指標であり、高粘度はモルタル業界のほぼ基本的な要求となっています。技術、プロセス、設備の影響により、国内の高粘度製品を保証することは困難です。セルロースエーテルセルロースエーテルはモルタル製品の保水剤、増粘剤、バインダーとして使用され、モルタルシステムの作業性能、湿潤粘度、作業時間、施工方法に大きな影響を与えます。 これらの機能は主にセルロースエーテル分子と水分子間の水素結合とセルロースエーテル分子の巻き付き作用によって実現され、実際にはセルロースエーテル分子鎖の水素結合の一部を占有し、セルロースエーテルの絡み合いを弱め、セルロースエーテルの保水性と湿潤性を弱めます。 モルタルメーカーの多くはこの点を感じていませんが、一方では、国産モルタル製品はまだ比較的粗雑で、作業性能の段階にはまだ注意を払っていません。他方では、私たちは技術的な要求粘度よりもはるかに高い粘度を選択し、この部分でも保水性の低下を補っていますが、濡れ性が損なわれています。
モルタルの性能は製造工程におけるセルロースエーテル含有接着抽出剤の影響を受けます。本稿では、セラミックタイル接着剤におけるセルロース製品と粘着付与剤を添加したセルロースエーテル製品の引張接着強度の差を実験により検証しました。粘着付与剤は、一部のセルロースエーテル製造業者が生産技術、科学技術、設備の不足を補うために添加する物質です。粘着付与剤の存在により、セルロースエーテルの長鎖分子が架橋して網目状になり、セルロースエーテルの膜形成速度と膜状態に影響を与え、モルタルにおけるセルロースエーテルの役割に影響を与えます。直接目に見える影響は、各養生条件下での引張接着強度の変化、モルタルの凝結時間の延長です。
1.標準硬化条件下では、製造工程で粘着付与剤と粘着付与剤なしのセルロースエーテルを添加すると、セラミックタイル接着剤の引張接着強度に一定の影響があり、製造工程で粘着付与剤を添加した製品は、比較的高い引張接着強度を示します。
2.耐水性の面から見ると、製造工程でセルロースエーテルを添加した粘着剤を使用したセラミックタイル接着剤の引張接着強度は、通常の製造工程で粘着剤を添加していない製品の引張接着強度よりも劣っており、セルロースエーテルを含む粘着剤がタイル接着剤の耐水性に影響を与えています。
3.空気硬化時間に関しては、セルロースエーテルタイル接着剤に粘着付与剤入りのものを使用した場合、粘着付与剤なしの製品よりも引張接着強度が低くなり、開封時間が短くなりました。
4. 硬化時間に関して言えば、通常の製造工程では、粘着付与剤を添加しないセルロースエーテル系セラミックタイル接着剤の方が硬化速度が速い。まとめると、粘着付与剤の存在は、その架橋作用によりセルロースエーテル水溶液の立体障害を高め、試験でもその立体障害が高いことが示されたが、粘着付与剤の存在は、耐水性、開封時間、濡れ性など、セルロースエーテルの多くの重要な応用特性に影響を与えている。実際、粘度はセルロースエーテルの性能指標の一つに過ぎず、セルロースエーテルの総合的な性能を示す重要な指標ではないが、モルタルメーカーは、基の種類と含有量に着目すべきである。
5.モルタルメーカーが粘度を重視しすぎるため、一部のセルロースエーテル生産企業はモルタルメーカーの要求を満たすために追加材料で粘度を高めていますが、この種の製品は見かけの粘度が高いだけで、その総合的な性能はユーザーの注目に値します。粘度上昇によって形成される見かけの高粘度は、モルタルメーカーが期待する「高粘度低含有量」理論を実現することはできませんが、実際には存在しません。モルタルの重要な原料であるセルロースエーテルを選択するには、高品質と安定した品質を追求するモルタル企業がその背景にある情報を知る必要があります。これは、メーカーが高性能製品を開発し、製品品質の安定性を確保するのに役立ちます。
投稿日時: 2023年7月17日