再分散性ラテックス粉末酢酸ビニルとエチレン・tert-カーボネート（VoVa）またはアルケン、あるいはアクリル酸との二成分または三成分共重合体を噴霧乾燥して得られる改質ローション粉末です。良好な再分散性を有し、水と接触するとローション中に再分散し、化学的性質は元のローションと同一です。
再分散性ラテックス粉末の研究は、1934 年にドイツの IG Farbenindus AC 社によるポリビニリデン酸再分散性ラテックス粉末の研究から始まりました。
そして日本の粉末ラテックス。第二次世界大戦後、労働力と建設資源が深刻に不足し、ヨーロッパ、特にドイツでは建設効率を向上させるために様々な粉末建材の使用を余儀なくされました。1950年代後半、ドイツのハースト社とワッカーケミカル社は、再分散性ラテックス粉末の工業生産を開始しました。当時の再分散性ラテックス粉末は主にポリ酢酸ビニル系で、主に木工用接着剤、壁用プライマー、セメント壁材などに使用されていました。しかし、PVAc接着剤粉末は最低造膜温度が高く、耐水性と耐アルカリ性が低いという制限があり、その用途は大きく制限されていました。
VAEローションとVA/VeoVaローションの工業化に成功したことにより、再分散性エマルジョン粉末1960年代に、最低造膜温度が0℃で、耐水性と耐アルカリ性に優れたこの塗料が開発されました。その後、ヨーロッパで広く普及し、その応用範囲は徐々に拡大し、各種構造用・非構造用建築接着剤、ドライミックスモルタル改質、壁断熱・仕上げシステム、壁スクリード、シーリングプラスター、粉体塗料、建築パテなどへと広がりました。
再分散性ラテックス粉末の国内生産近年、再分散性ラテックス粉末ヨーロッパと北米での再分散性ラテックス粉末の需要は緩やかに増加しています。 それどころか、中国の建築省エネ政策が段階的に実施され、建築用ドライミックスモルタルが積極的に推進されているため、中国本土での再分散性ラテックス粉末の使用は急速に増加しています。 海外の多国籍企業と一部の国内企業も、全国で再分散性ラテックス粉末のプロジェクトを立ち上げています。 関連専門家の統計によると、2003年の再分散性ラテックス粉末の世界生産量は19万トンで、主にヨーロッパと北米で使用されています。 中国市場での消費量は5000トン未満でした。 しかし、2007年には、中国の再分散性ラテックス粉末の市場消費量は45万トンに達し、主なサプライヤーは大連化学、ドイツのワッカー、米国のナショナルスターチです。 2010年までに、中国の再分散性ラテックス粉末の需要は10万トンに達すると予測されています。
再分散性ラテックス粉末の種類:
現在市場で使用されている再分散性ラテックス粉末の主な種類は次のとおりです。
酢酸ビニル・エチレン共重合体粉末（Vac/E）、エチレン・塩化ビニル・モンモリロナイトエチレン三元共重合体粉末（E/Vc/VL）、酢酸ビニル・エチレン・高級脂肪酸エチレン三元共重合体粉末（Vac/E/VeoVa）、酢酸ビニル・高級脂肪酸エチレン共重合体粉末（Vac/VeoVa）、アクリル酸・エチレン共重合体粉末（A/S）、酢酸ビニル・アクリル酸・高級脂肪酸エチレン共重合体粉末（Vac/A/VeoVa）、クール酸エチレンクールホモポリマーゴム粉末（PVac）、スチレンブタジエン共重合体ゴム粉末（SBR）など。
再分散性ラテックス粉末の組成：
*再分散性ラテックスパウダーは通常白色ですが、他の色のものもあります。その成分は以下のとおりです。*ポリマー樹脂：ゴムパウダー粒子の中心に位置し、ラテックスパウダーを分散させるために使用される主成分です。
※添加剤（内部）：樹脂を改質するために樹脂と一緒に使用します。
*添加剤（外部）：再分散性ラテックスパウダーの性能をさらに高めるために、追加の材料が添加されます。
保護コロイド:
再分散可能なラテックス粉末粒子の表面に巻き付けられた親水性材料の層。そのほとんどは再分散可能である。
分散ラテックス粉末の保護コロイドはポリビニルアルコールです。
固結防止剤：主に保管中および輸送中のゴム粉末の固結を防ぎ、ゴム粉末の流れ（紙袋やタンク車からの排出）を促進するために使用される微細鉱物充填剤
の役割RDP:
*再分散性ラテックス粉末は、分散後にフィルムを形成し、強度を高める第2の接着剤として機能します。
*保護コロイドはモルタル系に吸収されます（フィルム形成後、つまり「二次分散」後は水によるダメージを受けません）。
*フィルム形成ポリマー樹脂は、モルタルシステム全体に補強材として分散されており、モルタルの凝集力を高めます。
製品性能:
再分散性ラテックス粉末は、ポリマーローションを噴霧乾燥法で製造します。モルタル内の水と混合した後、乳化分散させて再び安定したポリマーローションを形成します。再分散性ラテックス粉末を水に乳化分散させると、水分が蒸発し、モルタル内にポリマーフィルムを形成してモルタルの性能を向上させます。異なる再分散性ラテックス粉末は、乾燥粉末モルタルに異なる効果をもたらします。モルタルの耐衝撃性、耐久性、耐摩耗性を向上させることで、接着粉末粒子がモルタルの細孔を埋め、緻密性を高め、耐摩耗性を向上させます。外力の作用下では、損傷を受けることなく緩和します。ポリマー接着フィルムは、モルタルシステム内に永久に存在することができます。モルタル施工の作業性を向上させます。
ポリマー接着剤粉末の粒子間に潤滑効果があり、モルタル成分が独立して流れることを可能にする一方、接着剤粉末は空気に対して誘導効果を持ち、モルタルの圧縮性を高め、施工時の作業性を向上させます。モルタルの接着強度と凝集性を向上させます。
撮影後再分散性ラテックス粉末有機バインダーとして、様々な基材に対して高い引張強度と接着強度を有し、モルタルと有機材料（EPS、押出発泡ボード）および平滑面基材との接着において重要な役割を果たします。フィルム形成性ポリマー接着粉末は、モルタル系全体に補強材として分散し、モルタルの凝集力を高めます。耐候性、耐凍結融解性、モルタルのひび割れ防止を向上させるため、再分散性ラテックス粉末は熱可塑性樹脂に属し、優れた柔軟性を備え、モルタルを外部の寒暖環境変化に適応させ、温度差によるモルタルのひび割れを効果的に防止します。モルタルの疎水性を高め、吸水性を低減することで、ラテックス粉末は再分散し、モルタルの細孔および表面にフィルムを形成します。ポリマー接着膜は水に触れても再分散しないため、水の浸入を防ぎ、不浸透性を向上させます。疎水効果を持つ特殊な再分散性ラテックス粉末は、より優れた疎水効果を発揮します。モルタルの曲げ強度、曲げ強度の向上。
製品の用途:
外壁断熱システム：
接着モルタル：モルタルが壁とEPSボードをしっかりと接着し、接着強度を高めます。
左官モルタル：断熱システムの機械的強度、ひび割れ耐性、耐久性、耐衝撃性を確保します。
目地充填材：モルタルの浸透性水の浸入を防ぐ同時に、セラミックタイルのエッジとの密着性、収縮率の低さ、柔軟性にも優れています。
タイル改修および木製ボード左官パテ：特殊な基材（セラミックタイル、モザイク、合板、その他の滑らかな表面など）に対するパテの接着力と結合力を向上させ、パテが基材の膨張係数に負担をかける優れた柔軟性を持つことを保証します。
石工および左官モルタル： 保水性を向上させます。多孔質基質における水分損失を軽減します。
セメント系防水モルタル：モルタル塗膜の防水性能を確保するとともに、下地との密着性も良好で、モルタルの圧縮強度と曲げ強度も向上します。
セルフレベリングフロアモルタル：モルタルの弾性係数の適合性、曲げ強度、ひび割れ強度を確保し、モルタルの耐摩耗性、接着強度、凝集性を向上させます。
インターフェースモルタル：下地の表面強度を向上させ、モルタルの接着強度を確保します。
内壁・外壁用パテ：パテの接着強度を向上させ、異なるベース層によって生成されるさまざまな膨張および収縮の応力を緩和するために、ある程度の柔軟性を確保します。パテの耐老化性、不浸透性、耐湿性が良好であることを確認します。
補修モルタル：モルタルの膨張係数が下地の膨張係数と一致することを確認し、モルタルの弾性係数を低くします。モルタルが十分な疎水性、通気性、接着強度を有することを確認します。
タイル接着剤およびジョイントフィラー：タイル接着剤：モルタルに高強度の接着力を提供し、下地とセラミックタイルの異なる熱膨張係数を吸収するのに十分な柔軟性を備えています。施工作業の簡素化と作業効率の向上に貢献します。
投稿日時: 2023年10月8日