再分散性ポリマー粉末再分散性ポリマーは水溶性の再分散性粉末で、最も一般的なものはエチレン-酢酸ビニル共重合体であり、ポリビニルアルコールを保護コロイドとして使用しています。そのため、再分散性ポリマー粉末は建設業界で非常に人気があります。しかし、再分散性ポリマー粉末の施工効果は、不適切な選択によって不十分になることがあります。そのため、適切な再分散性ポリマー粉末を選択することが非常に重要です。では、再分散性ポリマー粉末をどのように識別し、選択すればよいのでしょうか？

再分散性ポリマー粉末の識別方法

1. 再分散性ポリマー粉末と水を1:5の割合で混合し、均一に撹拌した後、5分間放置します。その後、下層の沈殿物を観察します。一般的に、沈殿物が少ないほど、RDPの品質は良好です。

2. 混ぜる再分散性ポリマー粉末再分散性ポリマー粉末を水と1：2の割合で混ぜ、均一にかき混ぜ、2分間放置した後、均一にかき混ぜます。平らで清潔なガラスに溶液を注ぎ、風通しの良い日陰に置きます。完全に乾燥した後、ガラスのコーティングを剥がし、ポリマーフィルムを観察します。透明度が高いほど、再分散性ポリマー粉末の品質は良好です。フィルムを適度に引っ張ります。弾力性が良いほど、品質は良好です。フィルムを細長く切り、水に浸し、1日後に観察しました。溶解が少ないほど、品質は良好です。

3. 適量のポリマー粉末を計量し、計量後金属容器に入れ、約500℃まで加熱し、500℃の高温で焼成した後、冷却後に計量します。重量が軽いほど品質が良いとされています。

4. 段ボールまたはベニヤ板との接着試験。同じ大きさの段ボールまたは薄板を2枚用意し、サンプルの接合面に接着剤を塗布します。対象物に30分間圧力をかけた後、取り出して検査します。しっかりと接着し、接合面が100％破壊されていれば、RDPの品質は良好です。接合面が部分的にしか破壊されていない場合は、RDPの接着強度があまり高くなく、品質が不合格であることを意味します。接合面が損傷していない場合、粗悪品であり、偽造品であることを意味します。

再分散性ポリマー粉末の選択方法

1. 再分散性ポリマーパウダーのガラス転移温度（TG）。ガラス転移温度は、再分散性ポリマーパウダー（RDP）の物理的特性を示す重要な指標です。特定の製品において、RDPのガラス転移温度（TG）を適切に選択することは、製品の柔軟性を高め、ひび割れなどの問題を回避するのに役立ちます。

2. 再溶解性。

3. 最低造膜温度（MFFT）。再分散性ポリマー粉末水と混合して再乳化すると、元の乳化液と同様の特性、つまり水分が蒸発した後に膜を形成します。この膜は高い柔軟性と、様々な基材への優れた接着性を備えています。

上記は、再分散性ポリマー粉末の識別と選択方法です。建設業界では、RDP（再分散性ポリマー粉末）が建築用化学品として重要であることは周知の事実です。ポリマー粉末の品質は、建設工事の品質と進捗に直接関係しています。適切な再分散性ポリマー粉末を選択することが重要です。