現代のドライミックスモルタル材料として、セルフレベリングモルタルの性能は、添加することで大幅に向上します。再分散性粉末引張強度、柔軟性を高め、ベース表面と接着層間の接着性を高める上で重要な役割を果たします。セルフレベリング床材.
再分散性ポリマー粉末は、一般的に使用されている有機ゲル化剤です。この粉末は水中に均一に再分散し、水と接触するとエマルジョンを形成します。再分散性ポリマー粉末を添加することで、練りたてのセメントモルタルの保水性が向上するだけでなく、硬化後のセメントモルタルの接着性、柔軟性、防水性、耐食性も向上します。
再分散性ポリマー粉末のセルフレベリング引張特性への影響
再分散性ポリマー粉末の添加量を増やすことで、セルフレベリング床材の引張強度と破断伸びを向上させることができます。再分散性ポリマー粉末の添加量が増えると、セルフレベリング材の凝集力（引張強度）が大幅に向上します。同時に、セメント系セルフレベリング材の柔軟性と変形性も大幅に向上します。これは、ラテックス粉末自体の引張強度がセメントの10倍以上であるという事実と一致しています。添加量が4％の場合、引張強度は180％以上、破断伸びは200％以上増加します。健康と快適性の観点から見ると、この柔軟性の向上は騒音を低減し、長時間立っている人体の疲労を軽減するのに役立ちます。
再分散性ポリマー粉末のセルフレベリング耐摩耗性への影響
底部のセルフレベリング材の耐摩耗性要件は表層ほど高くはありませんが、地面は家具のキャスター、フォークリフト（倉庫など）、車輪（駐車場など）など、さまざまな動的および静的応力を必然的に受けます。ある程度の耐摩耗性は、セルフレベリングフロアの長期耐久性の重要な特性の1つです。ラテックスパウダーの量を増やすと、セルフレベリング材の耐摩耗性が向上します。ラテックスパウダーを含まないセルフレベリング材は、実験室で7日間メンテナンスした後、わずか4800回の往復転がりで底部が摩耗しました。これは、再分散性ポリマー粉末 セルフレベリング材の凝集力を高め、セルフレベリング材の可塑性（つまり、変形性）を向上させることで、ローラーからの動的応力をうまく分散させることができます。
ADHES® AP2080再分散性ポリマーパウダーセルレベリングモルタルによく使用されます。硬質タイプで、材料の接着強度を大幅に向上させます。また、コポリマー自体の特性により、凝集強度を高め、ひび割れを低減します。
投稿日時: 2023年11月27日